Berry Superfos présente la gamme de plateaux 1⁄2 Gastro, offrant une polyvalence inégalée en termes de profondeur, de volume et de couleur, répondant à des besoins variés dans l’industrie alimentaire.
Visant un emballage 100 % réutilisable, recyclable ou compostable d’ici 2025, Berry Superfos s’apprête à supprimer les poignées métalliques et la couleur noir carbone en 2024.
La brasserie française Brasserie Licorne, connue pour sa marque sur le thème de la licorne, a opté pour le SuperCup pour servir ses bières de qualité, ses cidres et ses boissons énergisantes.
Le producteur français de plâtre Beissier a transféré une de ses gammes de produits en récipients SuperLift®, fabriqués avec 30 % de plastique recyclé et portant le label RecyClass.
Découvrez notre nouvelle gamme révolutionnaire de bols et de couvercles réutilisables, qui redéfinit la manière dont les repas sont servis, dégustés et emballés dans les restaurants.
Le manchon recyclable des gobelets Berry Superfos pour TINE, un leader norvégien de l’industrie laitière, a remporté le prix international AWA 2023.
Le projet de recyclage en boucle fermée de Berry Superfos, visant les récipients de peinture, a été récompensé par cinq prix distincts pour sa solution circulaire innovante.
Grâce à la certification BRC et à d’autres mesures, nous réitérons notre engagement à respecter les normes élevées d’hygiène et de qualité pour les emballages alimentaires
Conçue à l’origine pour les boissons, la SuperCup réutilisable vient de faire son entrée sur le marché de la confiserie.
InfinyCup s'est associé à Berry Superfos pour équiper deux grands stades de la SuperCup réutilisable pour la bière et les boissons gazeuses lors de la 10e Coupe du Monde de Rugby organisée en France.
Vous pouvez à présent passer des gobelets à usage unique aux gobelets réutilisables pour votre marque grâce à la nouvelle gamme Berry Cup, à la fois élégante et fonctionnelle.
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Gat Foods, fournisseur de l’industrie mondiale des boissons, a choisi Berry Superfos comme partenaire d’emballage pour ses concentrés de jus de fruits afin de garantir la sécurité de la congélation.
Bajro Ćatić, PDG de la société Ćatić, qui a récemment opté pour UniPak pour ses populaires petits roulés à la crème Waltz.
Alexander Axelsson, PDG d'Everbrand, à propos du passage aux contenants à contenu PCR pour les produits de dégivrage IS-FRITT.
Bjørn Malm, responsable du développement durable de l’entreprise laitière TINE
Berry Global participe à un projet pilote unique en son genre lancé par Heinz et Tesco pour recycler davantage de plastiques souples au Royaume-Uni.
Le producteur allemand de café Tchibo choisit Berry Superfos pour produire des capsules de café biosourcées pour sa marque Qbo.
Le producteur de crème glacée Diplom-Is facilite le recyclage en mettant ses récipients au nouveau noir sans carbone.
Le nouveau laboratoire de tests de Berry Superfos a obtenu une accréditation dans le domaine des tests des produits chimiques et d’échantillonnage des produits en plastique.
Pour des raisons de durabilité, le producteur laitier Milchwerke Schwaben s'est associé à Berry Superfos pour réduire le poids de ses emballages de 1 kg.
Le producteur alimentaire Choví lance un emballage plus durable développé en partenariat avec Berry Superfos
L’entreprise Hitam, basée en France, est impressionnée par l’expertise en design de Berry Superfos.
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Creativity and feasibility go hand in hand in the new Superfos Innovation Center in Randers, Denmark. In spring 2015, we have opened this space for working with the development of state-of-the-art customised packaging solutions. The physical premises and advanced technical equipment facilitate idea generation and make it possible to give them a try-out with a prototype, almost on the spot.
Reach your market with speed
Josef Björck, COO of Superfos, a Berry Global company, is not reluctant to refer to the Superfos Innovation Center as an important milestone. He says:
“This type of facility paves the way for reducing time to market, because we have the finest facilities and can manufacture a dedicated sample production without a time slot. We are already busily using the Innovation Center and meet with customers to develop great packaging ideas together. Here, our customers can get very close to the creation of their own unique pack,” Josef Björck explains.
Agility is present
The Superfos Innovation Center will smooth the progress of bespoke packaging solutions. Customers get the opportunity to take a look at the pack and can discuss fine-tuning if needed. Volume, shape and quantity can flexibly be changed thanks to our robots and machines. We apply a multi-bolster system, which means that we can provide you with a number of inserts without reproducing the bolster. Cost effective prototype tooling is an option within only a few days. These allow you to quickly produce several hundreds or even a thousand test packs so that you can carry out market surveys and make possible adjustments to the pack if necessary. This way the testing of ideas becomes much more efficient and reliable, leading to a better introduction on the market for your product in a new packaging.
Superfos Innovation Center also offers access to a test machine in respect of in-mould labelling and barrier labelling.
Looking ahead
”The Innovation Center gives us excellent opportunities, including training of our own staff and, in some cases, also the customers. It will support our R&D efforts, not least in respect of sustainable products, and the development of special techniques and robots,” Josef Björck says.
The Superfos Innovation Center is available for all Superfos customers. Please get in touch with your usual contact person at Superfos if you would like to book a session at the Innovation Center.
I have many talents and come in loads of sizes and shapes. I’m economical, too. Get to know me better...