Berry Superfos presenta la gama de bandejas ½ Gastro que ofrece una versatilidad sin igual en cuanto a la profundidad, el volumen y el color, lo que satisface las diversas necesidades de toda la industria alimentaria.
Con el objetivo de conseguir envases 100 % reutilizables, reciclables o compostables para 2025, Berry Superfos tiene previsto eliminar las asas metálicas y el color negro de carbón en 2024.
La cervecería francesa Brasserie Licorne, conocida por su marca temática de unicornio, ha optado por usar el SuperCup para servir sus cervezas, sidras y bebidas energéticas de calidad.
El fabricante francés de yeso Beissier ha cambiado una de sus líneas de productos a los envases SuperLift® fabricados con un 30 % de plástico reciclado y con la etiqueta RecyClass.
Conozca nuestra nueva y revolucionaria línea de bols y tapas reutilizables. Redefine la forma en que se sirve, disfruta y envasa la comida del restaurante.
La funda reciclable de las tarrinas Berry Superfos para TINE, líder lácteo noruego, ganó el premio internacional AWA 2023.
El proyecto de sistema de circuito cerrado de Berry Superfos, destinado a reciclar envases de pintura, ha recibido cinco premios distintos por su innovadora solución circular.
Tanto la certificación BRC como el resto de las medidas en direcciones similares nos ayudan a mantener los elevados niveles de higiene y calidad que caracterizan a nuestros envases alimentarios
Originalmente diseñado para bebidas, el SuperCup reutilizable acaba de debutar en el mercado de la confitería.
InfinyCup se ha asociado con Berry Superfos para equipar dos grandes estadios con el SuperCup reutilizable para cerveza y refrescos durante la 10.a Copa Mundial de Rugby que se celebra en Francia.
Ahora puede cambiar los vasos desechables de su marca por otros reutilizables con la nueva línea Berry Cup de envases atractivos y funcionales.
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Gat Foods, proveedor de la industria global de las bebidas, ha elegido a Berry Superfos como socio para el envasado para garantizar la seguridad de sus concentrados de zumo de frutas en el congelador.
Bajro Ćatić, director general de Ćatić Company, que recientemente ha cambiado sus famosos barquillos de crema Waltz a UniPak
Alexander Axelsson, director general de Everbrand, sobre el cambio a contenedores con PCR en los productos para el deshielo de IS-FRITT.
Bjørn Malm, director de sostenibilidad de la empresa de productos lácteos TINE
Berry Global participa en un proyecto piloto pionero que Heinz y Tesco han lanzado conjuntamente para reciclar más cantidad de plástico blando en el Reino Unido.
El productor de café alemán Tchibo elige a Berry Superfos para producir las cápsulas de café de base biológica para su marca Qbo.
El fabricante de helados Diplom-Is ha hecho posible el reciclaje gracias a la elección del negro sin carbono para sus envases.
El nuevo laboratorio de ensayos de Berry Superfos ha obtenido la acreditación para la realización de análisis químicos y el muestreo de productos plásticos
Por razones de sostenibilidad, el productor de lácteos Milchwerke Schwaben y Berry Superfos unieron sus esfuerzos para reducir el peso de su envase de un kilo.
El productor alimentario Choví desarrolla un envase más sostenible en colaboración con Berry Superfos
La francesa Hitam está impresionada con la experiencia en materia de diseño de Berry Superfos.
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For the first time in the history of Salon Emballage, an exclusive Committee consisting of packaging experts from ten world famous international groups have met in Paris to select the innovations 2010 shown at Emballage 2010. These leading groups represent important lines of business such as food, health, and industrial products and among them are giants like Carrefour, Danone and Nestlé France.
As one of seven selected products and processes, Superfos’ co-injection process has been nominated as a Coup de Coeur. The seven have been selected out of a pool of 47 entries.
Recycled material inside
“Being nominated as one of seven favourites selected by such a respectable group of professional is a great honour and emphasises our innovative profile,” says Regional Sales Director from Superfos Laurent Morel and explains the principles of the co-injection process:
“What we have here is a method that makes it possible to combine two different materials for one single packaging with only one of them being visible or in contact with our customers’ products. You may want to use the picture of a sandwich to illustrate the concept: Between the virgin PP raw material we inject recycled post consumer material. Actually, between 30 to 40 per cent of the packaging may consist of non-virgin PP material. Even though this may appear as a lot, it does not change either the internal or the external aspects of the packaging.”
Outstanding brand display
The method doesn’t change the colour of the packaging which can be printed in good conditions. All the outstanding graphic options of the IML packaging are 100 per cent preserved, which is a highly appreciated feature for manufacturers who wish to display their brand in the best way to the end-users.
Reduced carbon footprint
The co-injection process was developed in cooperation with the French injection machine producer Billion. Applying the method means a significant reduction in the carbon footprint of the packaging and is a brilliant way to apply recycled material. Calculations made by Superfos indicate a 7 to 10% reduction of the CO2 footprint, depending on the size of the packaging and the amount of recycled material.
Pack Experts Criteria
The packaging experts, all representing the producer side, have worked in the Pack Experts Committee following three dimensions: The all across economic dimension, the environmental and the social dimension.
I combine plastic with cardboard. I’m grease resistant and I can shape up: Cup or a tray, I’m the one that you want. Get to know me better...