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Bjørn Malm, director de sostenibilidad de la empresa de productos lácteos TINE
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Podravka, fabricante de las cremas de untar Lino Lada.
El plástico reciclado ya es una opción real en el envasado de productos alimentarios.
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Nordthy de Dinamarca utiliza ahora los cubos UniPak para sus nuevas gamas de aperitivos salados y frutos secos.
La francesa Hitam está impresionada con la experiencia en materia de diseño de Berry Superfos.
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Entre los tipos de Rømme que produce TINE, destacan la Seterrømme, con un contenido graso del 35 %, y la Lettrømme, con un 17 %. Ambas variedades son productos superventas entre los consumidores noruegos, que utilizan la Rømme para crear sabrosos aderezos, salsas, gachas y otros platos.
Ahora, como parte de la estrategia de sostenibilidad de TINE, la empresa ha cambiado los envases de dos de sus variedades de Rømme y una de sus natas agrias. Las tarrinas, fabricadas originalmente con poliestireno (PS), se han sustituido por tarrinas de polipropileno (PP) con un 50 % de material reciclado, calculado mediante el planteamiento de balance de masas, certificado por el sistema «International Sustainability & Carbon» (ISCC PLUS).
El director de sostenibilidad de TINE, Bjørn Malm, afirma: «En TINE queremos que todos nuestros envases sean de material renovable o reciclado en 2025. Nuestra nueva solución de envasado para la Rømme y la crema agria es un paso importante para alcanzar dicho objetivo».
El objetivo de reciclado del 50 % de la UE requiere una transición a envases de PP
El objetivo de la UE es que, en 2025, se recicle el 50 % de todos los envases de plástico, aumentando hasta el 55 % en 2030.
«Si queremos alcanzar los objetivos de la UE, es evidente que, tanto Noruega como todos los demás países de la UE, deberán aumentar el reciclado de materiales en decenas de miles de toneladas en los próximos años. Sustituir los envases de poliestireno (PS) por envases de polipropileno (PP) es una excelente manera de contribuir a ello, ya que se recicla una mayor proporción de PP que de PS. Por lo tanto, estamos muy satisfechos de haber pasado a utilizar envases con un 50 % de polipropileno reciclado (rPP), basado en el planteamiento de balance de masas, para tres de nuestros principales productos», añade Bjørn Malm.
Por el momento, TINE ha introducido tarrinas que utilizan PP reciclado para su Lettrømme 17 % de 300 g, su Seterrømme 35 % de 300 g y su nata agria 35 % de 300 g. El PP reciclado también se introducirá paulatinamente en las tarrinas de otros seis productos. A la larga, TINE tiene previsto utilizar PP reciclado para toda su gama de productos para cocinar.
Las ventajas del PP
«El PP es un material con menor huella de carbono que el PS porque, entre otras cosas, tiene un punto de fusión más bajo y, por tanto, consume menos energía. Si a esto se añade el hecho de que el 50 % del PP de nuestras nuevas tarrinas es PP reciclado (rPP), podemos decir que hemos mejorado bastante la huella de carbono de las tarrinas y ahorramos 110 toneladas de material plástico fósil virgen», explica Bjørn Malm.
Además, TINE valora el hecho de que los envases de PP sean más robustos que los de PS, lo que, a su vez, aumenta la facilidad de uso para el cliente.
Excelente colaboración con Berry Superfos
El socio de TINE para la fabricación de las nuevas tarrinas es Berry Superfos. Camilla Løken, directora de marca de la gama de productos para cocinar de TINE, comenta:
«Nuestra colaboración con Berry Superfos ha sido muy buena, con objetivos bien definidos y muy valorada a lo largo de este proyecto. Con una actitud positiva y servicial, y gracias a su planta con certificación ISCC PLUS en Lidköping, Suecia, Berry Superfos realizó la transición en poco tiempo y mostró una gran flexibilidad en relación con los plazos de diseño y la entrega puntual de los envases a nuestras instalaciones. Berry también ha realizado un seguimiento de los ensayos a gran escala en nuestras instalaciones de producción y ha prestado asistencia durante la realización de los ensayos. En resumen, estamos muy satisfechos con nuestra colaboración».
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