Il produttore norvegese di gelati Diplom-Is si aggiudica il premio internazionale per la migliore soluzione di confezionamento, prodotta da Berry Superfos.
Il sito web di Berry Superfos si trasferirà su quello della nostra casa madre, Berry Global, all’indirizzo berryglobal.com entro la fine dell'anno.
Valio lancia una nuova confezione per i suoi budini proteici. Combina cartone e plastica con un rivestimento unico per garantire una durata di conservazione di 120 giorni.
Berry Superfos presenta la linea di vaschette ½ Gastro, che offre una versatilità senza uguali in termini di profondità, volume e colore, rispondendo alle diverse esigenze dell'industria alimentare.
Puntando al 100% di packaging riutilizzabili, riciclabili o compostabili entro il 2025, Berry Superfos intende eliminare le maniglie in metallo e le colorazioni carbon-black entro il 2024.
Il birrificio francese Brasserie Licorne, noto per il suo marchio a tema unicorno, ha optato per la SuperCup per servire le sue birre di qualità, sidri e bevande energetiche.
Il produttore francese di stucchi Beissier ha trasferito una delle sue linee di prodotti nei contenitori SuperLift® realizzati con il 30% di plastica riciclata e dotati del marchio RecyClass.
Questa linea rivoluzionaria comprende ciotole e coperchi riutilizzabili, che ripensano il modo in cui i cibi vengono serviti, gustati e confezionati: scoprite tutti i dettagli.
Le etichette avvolgenti riciclabili dei vasetti di Berry Superfos per TINE, azienda leader nel settore lattiero-caseario norvegese, hanno vinto l'AWA International Award 2023.
Il progetto di sistema a circuito chiuso di Berry Superfos, finalizzato al riciclo dei contenitori di vernice, è stato ora premiato con cinque distinti premi per la sua innovativa soluzione circolare.
Attraverso la certificazione BRC e altre misure, rimaniamo impegnati a mantenere elevati standard di igiene e qualità per gli imballaggi alimentari
Originariamente progettato per le bevande, il contenitore SuperCup riutilizzabile ha appena fatto il suo debutto nel settore dolciario.
InfinyCup ha collaborato con Berry Superfos per dotare due grandi stadi della SuperCup riutilizzabile per la birra e le bevande analcoliche in occasione 10ª Coppa del Mondo di rugby tenuta in Francia.
Addio ai vecchi contenitori monouso: oggi per mettere in risalto il proprio brand c’è la nuova gamma di contenitori riutilizzabili Berry, eleganti e funzionali.
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Gat Foods, azienda fornitrice del settore bevande a livello mondiale, ha scelto Berry Superfos come partner per il confezionamento dei suoi concentrati di succo di frutta, per un packaging a prova di congelatore.
Bajro Ćatić, CEO della società Ćatić, che recentemente è passata al contenitore UniPak per i suoi popolari roll alla crema Waltz
L'amministratore delegato di Everbrand, Alexander Axelsson, parla del passaggio alle confezioni con contenuto di PCR per i prodotti antighiaccio IS-FRITT.
Bjørn Malm, Responsabile della sostenibilità dell'azienda lattiero-casearia di TINE
Berry Global fa parte di un progetto pilota unico nel suo genere, lanciato da Heinz e Tesco per riciclare maggiori volumi di plastica morbida nel Regno Unito.
Il produttore tedesco di caffè Tchibo ha scelto Berry Superfos per produrre capsule di caffè in materiale a base bio per il suo marchio Qbo.
Il produttore di gelati Diplom-Is rende possibile il riciclaggio optando per un nuovo colore nero senza nerofumo per i suoi contenitori.
Il nuovo laboratorio di prova di Berry Superfos ha ottenuto l'accreditamento nel settore delle prove chimiche e del campionamento dei prodotti in plastica.
Per motivi di sostenibilità, il produttore lattiero-caseario Milchwerke Schwaben ha fatto squadra con Berry Superfos per ridurre il peso delle sue confezioni da 1 kg.
L’azienda alimentare Choví lancia un contenitore più sostenibile sviluppato in collaborazione con Berry Superfos
Hitam in Francia è rimasta colpita dalla competenza progettuale di Berry Superfos.
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Per il secondo anno consecutivo RPC Superfos Randers, in Danimarca, ha ottenuto la certificazione ISO 50001:2011, lo standard per i sistemi di gestione dell'energia. Lo stabilimento di Randers è continuamente impegnato nello sviluppo di sistemi intelligenti per l'utilizzo dell'energia e tutti gli sforzi profusi hanno permesso di confermare la certificazione e di ottenere un notevole risparmio energetico.
Le macchine completamente elettriche consumano meno energia
Joel Kjellander, HSE Manager presso RPC Superfos Randers, è orgoglioso dei risultati raggiunti e dei vantaggi ottenuti, sia dal punto di vista ambientale che da quello economico.
"Ritengo sia estremamente sensato lavorare in modo sistematico nel campo della gestione dell'energia. Ogni giorno riflettiamo su quello che possiamo fare e in quali aree sia possibile ottenere i risparmi più importanti. Fortunatamente, la produzione ci offre enormi quantità di dati che ci aiutano a valutare bene tutte le opzioni a nostra disposizione."
"Ad esempio, per limitare notevolmente il consumo di energia, abbiamo sostituito i vecchi macchinari per lo stampaggio a iniezione con modelli di ultima generazione. Questa iniziativa ci ha permesso di ottenere il risparmio energetico più imponente mai registrato presso il nostro stabilimento produttivo: abbiamo risparmiato ben il 40% di energia sostituendo una macchina idraulica con una macchina completamente elettrica.”
Riutilizzo del calore
RPC Superfos Randers continua a lavorare sul risparmio energetico in collaborazione con una grande azienda di servizi pubblici danese. Attualmente, il piano d'azione prevede di riutilizzare il calore generato dai compressori ad aria per riscaldare altre aree dello stabilimento. Un ulteriore progetto prevede invece un sistema di controllo delle pompe a vuoto dei sollevatori per assicurare che funzionino solo quando necessario.
Migliore illuminazione con meno energia
Anche cambiare le sorgenti luminose può avere un impatto significativo sul risparmio energetico. Joel Kjellander spiega:
"Lo scorso anno abbiamo ottenuto un notevole risparmio installando illuminazioni a LED in tutto il nostro impianto di produzione. Sono lieto di osservare che questa piccola modifica ci ha consentito di ottenere vantaggi da un duplice punto di vista: l'illuminazione è decisamente migliorata e, allo stesso tempo, abbiamo ridotto il consumo energetico fino al 40% rispetto alle lampade al neon utilizzate in precedenza."
Inizialmente, l'impegno per il risparmio energetico presso il nostro stabilimento di Randers è stato motivato da un programma del governo danese. Uno dei requisiti per aderire al programma era l'ottenimento della certificazione per la gestione dell'energia ISO 50001, conseguita da RPC Superfos Randers e valida fino a febbraio 2020.
È possibile verificare i nostri standard consultando le certificazioni aggiornate di RPC Superfos nella sezione Download del nostro sito.
It’s not just something they say – I really am ultra light. I’m a thin wall packaging and leave a smaller carbon footprint behind. Get to know me better...