Norweski producent lodów Diplom-Is zdobywa międzynarodową nagrodę za najlepsze rozwiązanie opakowaniowe, którego producentem jest Berry Superfos.
Jeszcze w tym roku strona Berry Superfos zostanie przeniesiona na witrynę naszej spółki macierzystej, Berry Global, pod adresem berryglobal.com.
Valio wprowadza na rynek nowy pojemnik na puddingi proteinowe. Łączy w sobie tekturę i plastik z unikalną powłoką zapewniającą 120-dniowy okres przydatności do spożycia.
Berry Superfos przedstawia gamę tacek ½ Gastro, które oferują niezrównaną wszechstronność pod względem głębokości, objętości i koloru, zaspokajając różnorodne potrzeby w przemyśle spożywczym.
W 2025 roku firma Berry Superfos zamierza w 100% wykorzystywać opakowania wielokrotnego użytku, nadające się do recyklingu lub kompostowania, a w 2024 roku usunie metalowe uchwyty i kolor sadzy.
Francuski browar Brasserie Licorne, znany ze swojego brandingu z jednorożcem, wybrał kubek SuperCup do serwowania swoich wysokiej jakości piw, cydrów i napojów energetycznych.
Francuski producent tynków Beissier przeniósł jedną ze swoich linii produktów do pojemników SuperLift® wykonanych w 30% z plastiku pochodzącego z recyklingu i opatrzonych etykietą RecyClass.
Przeczytaj o naszej nowej, rewolucyjnej serii misek i pokrywek wielokrotnego użytku, które na nowo definiują sposób serwowania, spożywania i pakowania potraw w restauracji.
Nadający się do recyklingu rękaw na kubkach Berry Superfos dla TINE, norweskiego lidera w branży mleczarskiej, zdobył międzynarodową nagrodę AWA 2023.
Projekt systemu zamkniętego obiegu firmy Berry Superfos, mający na celu recykling pojemników na farbę, został uhonorowany pięcioma różnymi nagrodami za innowacyjne rozwiązanie w zakresie obiegu zamkniętego.
Dzięki certyfikacji BRC i innym środkom nadal zobowiązujemy się do utrzymywania wysokich standardów higieny i jakości opakowań produktów spożywczych
Pierwotnie zaprojektowany do napojów SuperCup wielokrotnego użytku właśnie zadebiutował na rynku cukierniczym.
InfinyCup nawiązał współpracę z Berry Superfos, aby wyposażyć dwa duże stadiony w kubki wielokrotnego użytku SuperCup na piwo i napoje bezalkoholowe podczas 10. Pucharu Świata w Rugby odbywającego się we Francji.
Teraz możesz przejść z kubków jednorazowego użytku na wielokrotnego użytku dla swojej marki dzięki nowej, stylowej i funkcjonalnej serii Berry Cup.
Zarejestruj się teraz, aby zaoszczędzić czas i wyzwolić swoją kreatywność
Gat Foods, dostawca na globalnym rynku napojów, wybrał Berry Superfos jako swojego partnera w zakresie rozwiązań opakowaniowych dla koncentratów soków owocowych, zapewniając ich bezpieczeństwo przy przechowywaniu w zamrażarkach.
Bajro Ćatić, CEO firmy Ćatić, która niedawno zmieniła opakowania swych popularnych rurek z kremem Waltz na pojemnik UniPak
CEO, Alexander Axelsson, Everbrand, o przejściu na pojemniki zawierające materiał PCR stosowane z produktami do odladzania marki IS-FRITT.
Bjørn Malm, szef działu zrównoważonego rozwoju w firmie produkującej nabiał TINE
Berry Global bierze udział w pierwszym tego rodzaju projekcie pilotażowym zainicjowanym przez Heinz i Tesco, którego celem jest recykling większej ilości miękkich tworzyw sztucznych w Wielkiej Brytanii.
Tchibo, niemiecki producent kawy, wybrało Berry Superfos do produkcji kapsułek z pochodzenia biologicznego dla swojej marki Qbo.
Producent lodów, firma Diplom-Is wspiera recykling, stosując w swoich pojemnikach nowy czarny kolor bez dodatku węgla.
Nowe laboratorium testów Berry Superfos uzyskało akredytację w zakresie badań chemicznych i pobierania próbek wyrobów z tworzyw sztucznych.
Ze względów odnoszących się do kwestii zrównoważonego rozwoju producent nabiału Milchwerke Schwaben połączył siły z Berry Superfos w celu zapewnienia redukcji wagi dla swoich 1 kg opakowań.
Producent żywności Choví wprowadza na rynek bardziej zrównoważone opakowania opracowane we współpracy z Berry Superfos
Francuska firma Hitam jest pod wrażeniem doświadczenia projektowego Berry Superfos.
Contact us here:
Skutkiem zastosowania nowych agregatów chłodniczych w zakładzie w Wetteren w Belgii w Regionie Centralnym jest zmniejszone zużycie energii i wody, a także doskonała temperatura produkcji. Urządzenia te sprawdzają się naprawdę dobrze: Zużycie energii zmniejszyło się o 50 procent, a zużycie wody o 60 procent w stosunku do wcześniejszego poziomu.
Bardziej zrównoważona produkcja
Agregaty chłodnicze zapewniają chłodzenie form, a latem również klimatyzację hal produkcyjnych. Nowe urządzenia sprawiają, że odbywa się to teraz w znacznie bardziej przyjazny dla środowiska sposób. Zakład RPC Superfos w Wetteren posiada certyfikat ISO14001 i ten nowy krok w kierunku bardziej zrównoważonej produkcji wydał się naturalną konsekwencją.
Dyrektor fabryki, Flemming Madsen, RPC Superfos Wetteren, wyjaśnia:
„Coraz więcej klientów zwraca obecnie uwagę na kwestię zrównoważonego rozwoju i nowe agregaty chłodnicze zamontowane w naszym zakładzie stanowią nasz wkład w rozwój bardziej przyjaznego dla środowiska sposobu produkcji opakowań z tworzyw sztucznych. Zainwestowaliśmy w dwa amoniakalne agregaty chłodnicze, które zapewniają nam najlepsze wyniki. Każdy 1 kW mocy wejściowej pozwala nam uzyskać zdolność chłodzenia na poziomie 6 kW”.
Korzystny czas zwrotu z inwestycji
Nowe agregaty chłodnicze nie używają żadnych gazów CFC i znacznie redukują emisję dwutlenku węgla podczas produkcji. Inwestycja jest znaczna, ale czas zwrotu z inwestycji jest korzystny. Flemming Madsen podkreśla, że wybrano rozwiązania najlepsze we wszystkich aspektach. Ta decyzja w połączeniu z certyfikatem ISO 14001 zaowocowała różnymi rodzajami wsparcia od rządu i dotacjami od lokalnego zakładu energetycznego.
„Korzystamy z wysokowydajnych silników i falowników oraz używamy najlepszego rodzaju płynu chłodzącego, możemy więc teraz utrzymać odpowiednią temperaturę w hali produkcyjnej, co zatwierdziły wszystkie zainteresowane strony, w tym nasi klienci, pracownicy i organy publiczne”.
Look at my shape: I’m ergonomic and sure to impress. It is easy to carry me straight below the shoulder with my flat side close to your body. Get to know me better...