Berry Superfos presenta la gama de bandejas ½ Gastro que ofrece una versatilidad sin igual en cuanto a la profundidad, el volumen y el color, lo que satisface las diversas necesidades de toda la industria alimentaria.
Con el objetivo de conseguir envases 100 % reutilizables, reciclables o compostables para 2025, Berry Superfos tiene previsto eliminar las asas metálicas y el color negro de carbón en 2024.
La cervecería francesa Brasserie Licorne, conocida por su marca temática de unicornio, ha optado por usar el SuperCup para servir sus cervezas, sidras y bebidas energéticas de calidad.
El fabricante francés de yeso Beissier ha cambiado una de sus líneas de productos a los envases SuperLift® fabricados con un 30 % de plástico reciclado y con la etiqueta RecyClass.
Conozca nuestra nueva y revolucionaria línea de bols y tapas reutilizables. Redefine la forma en que se sirve, disfruta y envasa la comida del restaurante.
La funda reciclable de las tarrinas Berry Superfos para TINE, líder lácteo noruego, ganó el premio internacional AWA 2023.
El proyecto de sistema de circuito cerrado de Berry Superfos, destinado a reciclar envases de pintura, ha recibido cinco premios distintos por su innovadora solución circular.
Tanto la certificación BRC como el resto de las medidas en direcciones similares nos ayudan a mantener los elevados niveles de higiene y calidad que caracterizan a nuestros envases alimentarios
Originalmente diseñado para bebidas, el SuperCup reutilizable acaba de debutar en el mercado de la confitería.
InfinyCup se ha asociado con Berry Superfos para equipar dos grandes estadios con el SuperCup reutilizable para cerveza y refrescos durante la 10.a Copa Mundial de Rugby que se celebra en Francia.
Ahora puede cambiar los vasos desechables de su marca por otros reutilizables con la nueva línea Berry Cup de envases atractivos y funcionales.
Regístrese ahora para ahorrar tiempo y dar rienda suelta a su creatividad
Gat Foods, proveedor de la industria global de las bebidas, ha elegido a Berry Superfos como socio para el envasado para garantizar la seguridad de sus concentrados de zumo de frutas en el congelador.
Bajro Ćatić, director general de Ćatić Company, que recientemente ha cambiado sus famosos barquillos de crema Waltz a UniPak
Alexander Axelsson, director general de Everbrand, sobre el cambio a contenedores con PCR en los productos para el deshielo de IS-FRITT.
Bjørn Malm, director de sostenibilidad de la empresa de productos lácteos TINE
Berry Global participa en un proyecto piloto pionero que Heinz y Tesco han lanzado conjuntamente para reciclar más cantidad de plástico blando en el Reino Unido.
El productor de café alemán Tchibo elige a Berry Superfos para producir las cápsulas de café de base biológica para su marca Qbo.
El fabricante de helados Diplom-Is ha hecho posible el reciclaje gracias a la elección del negro sin carbono para sus envases.
El nuevo laboratorio de ensayos de Berry Superfos ha obtenido la acreditación para la realización de análisis químicos y el muestreo de productos plásticos
Por razones de sostenibilidad, el productor de lácteos Milchwerke Schwaben y Berry Superfos unieron sus esfuerzos para reducir el peso de su envase de un kilo.
El productor alimentario Choví desarrolla un envase más sostenible en colaboración con Berry Superfos
La francesa Hitam está impresionada con la experiencia en materia de diseño de Berry Superfos.
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Creativity and feasibility go hand in hand in the new Superfos Innovation Center in Randers, Denmark. In spring 2015, we have opened this space for working with the development of state-of-the-art customised packaging solutions. The physical premises and advanced technical equipment facilitate idea generation and make it possible to give them a try-out with a prototype, almost on the spot.
Reach your market with speed
Josef Björck, COO of Superfos, a Berry Global company, is not reluctant to refer to the Superfos Innovation Center as an important milestone. He says:
“This type of facility paves the way for reducing time to market, because we have the finest facilities and can manufacture a dedicated sample production without a time slot. We are already busily using the Innovation Center and meet with customers to develop great packaging ideas together. Here, our customers can get very close to the creation of their own unique pack,” Josef Björck explains.
Agility is present
The Superfos Innovation Center will smooth the progress of bespoke packaging solutions. Customers get the opportunity to take a look at the pack and can discuss fine-tuning if needed. Volume, shape and quantity can flexibly be changed thanks to our robots and machines. We apply a multi-bolster system, which means that we can provide you with a number of inserts without reproducing the bolster. Cost effective prototype tooling is an option within only a few days. These allow you to quickly produce several hundreds or even a thousand test packs so that you can carry out market surveys and make possible adjustments to the pack if necessary. This way the testing of ideas becomes much more efficient and reliable, leading to a better introduction on the market for your product in a new packaging.
Superfos Innovation Center also offers access to a test machine in respect of in-mould labelling and barrier labelling.
Looking ahead
”The Innovation Center gives us excellent opportunities, including training of our own staff and, in some cases, also the customers. It will support our R&D efforts, not least in respect of sustainable products, and the development of special techniques and robots,” Josef Björck says.
The Superfos Innovation Center is available for all Superfos customers. Please get in touch with your usual contact person at Superfos if you would like to book a session at the Innovation Center.
I have many talents and come in loads of sizes and shapes. I’m economical, too. Get to know me better...