Berry Superfos presenta la gama de bandejas ½ Gastro que ofrece una versatilidad sin igual en cuanto a la profundidad, el volumen y el color, lo que satisface las diversas necesidades de toda la industria alimentaria.
Con el objetivo de conseguir envases 100 % reutilizables, reciclables o compostables para 2025, Berry Superfos tiene previsto eliminar las asas metálicas y el color negro de carbón en 2024.
La cervecería francesa Brasserie Licorne, conocida por su marca temática de unicornio, ha optado por usar el SuperCup para servir sus cervezas, sidras y bebidas energéticas de calidad.
El fabricante francés de yeso Beissier ha cambiado una de sus líneas de productos a los envases SuperLift® fabricados con un 30 % de plástico reciclado y con la etiqueta RecyClass.
Conozca nuestra nueva y revolucionaria línea de bols y tapas reutilizables. Redefine la forma en que se sirve, disfruta y envasa la comida del restaurante.
La funda reciclable de las tarrinas Berry Superfos para TINE, líder lácteo noruego, ganó el premio internacional AWA 2023.
El proyecto de sistema de circuito cerrado de Berry Superfos, destinado a reciclar envases de pintura, ha recibido cinco premios distintos por su innovadora solución circular.
Tanto la certificación BRC como el resto de las medidas en direcciones similares nos ayudan a mantener los elevados niveles de higiene y calidad que caracterizan a nuestros envases alimentarios
Originalmente diseñado para bebidas, el SuperCup reutilizable acaba de debutar en el mercado de la confitería.
InfinyCup se ha asociado con Berry Superfos para equipar dos grandes estadios con el SuperCup reutilizable para cerveza y refrescos durante la 10.a Copa Mundial de Rugby que se celebra en Francia.
Ahora puede cambiar los vasos desechables de su marca por otros reutilizables con la nueva línea Berry Cup de envases atractivos y funcionales.
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Gat Foods, proveedor de la industria global de las bebidas, ha elegido a Berry Superfos como socio para el envasado para garantizar la seguridad de sus concentrados de zumo de frutas en el congelador.
Bajro Ćatić, director general de Ćatić Company, que recientemente ha cambiado sus famosos barquillos de crema Waltz a UniPak
Alexander Axelsson, director general de Everbrand, sobre el cambio a contenedores con PCR en los productos para el deshielo de IS-FRITT.
Bjørn Malm, director de sostenibilidad de la empresa de productos lácteos TINE
Berry Global participa en un proyecto piloto pionero que Heinz y Tesco han lanzado conjuntamente para reciclar más cantidad de plástico blando en el Reino Unido.
El productor de café alemán Tchibo elige a Berry Superfos para producir las cápsulas de café de base biológica para su marca Qbo.
El fabricante de helados Diplom-Is ha hecho posible el reciclaje gracias a la elección del negro sin carbono para sus envases.
El nuevo laboratorio de ensayos de Berry Superfos ha obtenido la acreditación para la realización de análisis químicos y el muestreo de productos plásticos
Por razones de sostenibilidad, el productor de lácteos Milchwerke Schwaben y Berry Superfos unieron sus esfuerzos para reducir el peso de su envase de un kilo.
El productor alimentario Choví desarrolla un envase más sostenible en colaboración con Berry Superfos
La francesa Hitam está impresionada con la experiencia en materia de diseño de Berry Superfos.
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Lograr que durante ocho años —2920 días— no haya ningún accidente registrable es un hito formidable. Y este es justo el récord que acaba de superar la planta de Berry Superfos en Blackburn (Reino Unido). Un logro que la convierte en un lugar excepcionalmente seguro para sus trabajadores y visitantes.
¿Qué importancia tiene este logro para nuestros clientes?
«Lógicamente, este nuevo récord es motivo de celebración para nuestro equipo interno. Pero también es un logro notable para nuestros clientes, ya que ellos también implementan protocolos de salud y seguridad, exigiendo responsabilidad y el debido cuidado a sus proveedores. Además, contar con unos elevados estándares de salud y seguridad se refleja en productos de mayor calidad, como en el caso de Blackburn. Por tanto, los estándares de seguridad son fundamentales para todo el mundo, incluso para nuestros clientes», afirma Paul Kitching, director de la fábrica de Berry Superfos en Blackburn.
La labor de seguridad continúa
La seguridad del entorno de trabajo en nuestra planta de Blackburn solo es posible gracias al hincapié que hacemos a diario en todo lo relativo a la seguridad:
«Nuestro éxito se debe a la conducta y el esfuerzo diario de todos y cada uno de nuestros empleados. La actitud positiva de la que hacen gala a diario es la mejor muestra de su compromiso con las cosas bien hechas, y ha sido así desde hace ocho años. Pero la cosa no acaba aquí. Alcanzar el hito de los ocho años nos da fuerzas para seguir optimizando las rutinas diarias de protección del personal, los contratistas y los visitantes que acceden a nuestra fábrica cada día, lo que convierte la planta de Berry Superfos Blackburn en un lugar seguro para trabajadores y visitantes», comenta Paul Kitching.
La calidad y la seguridad como política de empresa
En su conjunto, Berry Superfos dedica una gran atención a la salud y la seguridad en los 24 centros de producción que tiene en Europa. Como ejemplo de ello, todas las instalaciones de Berry Superfos se auditan siguiendo el modelo de calificación Berry Blue.
La planta de Berry Superfos Blackburn, que fabrica soluciones de envasado para productos alimentarios y de cualquier otro tipo, cuenta con los siguientes certificados: ISO 9001:2015 (gestión de la calidad), BRC (higiene y calidad), ISO 50001 (gestión energética) e ISCC PLUS (sostenibilidad y huella de carbono). Estos certificados ofrecen a nuestros clientes la garantía inmediata de calidad y seguridad en la que se fundamentan las relaciones comerciales fructíferas.
I’m second to none when it comes to stopping oxygen. That’s why your products stay fresh longer with me. Get to know me better...