Berry Superfos presenta la gama de bandejas ½ Gastro que ofrece una versatilidad sin igual en cuanto a la profundidad, el volumen y el color, lo que satisface las diversas necesidades de toda la industria alimentaria.
Con el objetivo de conseguir envases 100 % reutilizables, reciclables o compostables para 2025, Berry Superfos tiene previsto eliminar las asas metálicas y el color negro de carbón en 2024.
La cervecería francesa Brasserie Licorne, conocida por su marca temática de unicornio, ha optado por usar el SuperCup para servir sus cervezas, sidras y bebidas energéticas de calidad.
El fabricante francés de yeso Beissier ha cambiado una de sus líneas de productos a los envases SuperLift® fabricados con un 30 % de plástico reciclado y con la etiqueta RecyClass.
Conozca nuestra nueva y revolucionaria línea de bols y tapas reutilizables. Redefine la forma en que se sirve, disfruta y envasa la comida del restaurante.
La funda reciclable de las tarrinas Berry Superfos para TINE, líder lácteo noruego, ganó el premio internacional AWA 2023.
El proyecto de sistema de circuito cerrado de Berry Superfos, destinado a reciclar envases de pintura, ha recibido cinco premios distintos por su innovadora solución circular.
Tanto la certificación BRC como el resto de las medidas en direcciones similares nos ayudan a mantener los elevados niveles de higiene y calidad que caracterizan a nuestros envases alimentarios
Originalmente diseñado para bebidas, el SuperCup reutilizable acaba de debutar en el mercado de la confitería.
InfinyCup se ha asociado con Berry Superfos para equipar dos grandes estadios con el SuperCup reutilizable para cerveza y refrescos durante la 10.a Copa Mundial de Rugby que se celebra en Francia.
Ahora puede cambiar los vasos desechables de su marca por otros reutilizables con la nueva línea Berry Cup de envases atractivos y funcionales.
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Gat Foods, proveedor de la industria global de las bebidas, ha elegido a Berry Superfos como socio para el envasado para garantizar la seguridad de sus concentrados de zumo de frutas en el congelador.
Bajro Ćatić, director general de Ćatić Company, que recientemente ha cambiado sus famosos barquillos de crema Waltz a UniPak
Alexander Axelsson, director general de Everbrand, sobre el cambio a contenedores con PCR en los productos para el deshielo de IS-FRITT.
Bjørn Malm, director de sostenibilidad de la empresa de productos lácteos TINE
Berry Global participa en un proyecto piloto pionero que Heinz y Tesco han lanzado conjuntamente para reciclar más cantidad de plástico blando en el Reino Unido.
El productor de café alemán Tchibo elige a Berry Superfos para producir las cápsulas de café de base biológica para su marca Qbo.
El fabricante de helados Diplom-Is ha hecho posible el reciclaje gracias a la elección del negro sin carbono para sus envases.
El nuevo laboratorio de ensayos de Berry Superfos ha obtenido la acreditación para la realización de análisis químicos y el muestreo de productos plásticos
Por razones de sostenibilidad, el productor de lácteos Milchwerke Schwaben y Berry Superfos unieron sus esfuerzos para reducir el peso de su envase de un kilo.
El productor alimentario Choví desarrolla un envase más sostenible en colaboración con Berry Superfos
La francesa Hitam está impresionada con la experiencia en materia de diseño de Berry Superfos.
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Por segundo año consecutivo, RPC Superfos Randers (Dinamarca) ha obtenido la certificación ISO 50001:2011, una norma de sistema de gestión energética emitida por autoridades independientes. Las instalaciones de Randers siempre están implementando formas más inteligentes de utilizar la energía, y sus iniciativas más recientes han dado como resultado la renovación de la certificación, así como un importante ahorro energético.
Las máquinas totalmente eléctricas usan menos energía
Joel Kjellander, director de Seguridad, Sanidad y Medio Ambiente de RPC Superfos Randers, está encantado con los logros conseguidos y con el hecho de que sean beneficiosos, tanto desde un punto de vista medioambiental como económico.
«Trabajar de manera sistemática con un sistema de gestión energética tiene mucho sentido. Hablamos constantemente sobre qué medidas hay que tomar y dónde podemos ahorrar. Por suerte contamos con una cantidad enorme de datos de producción que nos sirven de ayuda para visualizar nuestras opciones.»
«Uno de los ejemplos de esta importante reducción de consumo energético es la sustitución de las antiguas máquinas de moldeado por inyección, por máquinas nuevas. Esta iniciativa, por sí misma, representa uno de los mayores ahorros energéticos en nuestra planta de producción: hasta un impresionante 40 % al sustituir una máquina hidráulica por una totalmente eléctrica.»
Reutilización del calor residual
RPC Superfos Randers continúa esforzándose en ahorrar energía y lo hace en colaboración con una gran empresa de servicios danesa. En nuestro plan de acción actual está la reutilización del calor residual de los compresores de aire para calentar otras áreas de la fábrica. Otro de nuestros proyectos está relacionado con el control de las bombas de vacío para elevadores a vacío y poder garantizar que funcionan solo cuando son necesarias.
Más luz con menos energía
Un gesto tan sencillo como cambiar la fuente de iluminación tiene un impacto evidente. Joel Kjellander nos lo explica:
«El año pasado conseguimos un ahorro considerable instalando lámparas LED en nuestra zona de producción. Me encanta ver como esto ha supuesto un beneficio por partida doble. La iluminación es visiblemente mejor y al mismo tiempo hemos reducido el consumo de energía hasta un 40 %, comparado con las lámparas fluorescentes.»
Un programa del gobierno danés fue el que nos animó a empezar a tomar medidas para ahorrar energía en nuestras instalaciones Randers. Una de las maneras de unirse al programa es contar con un certificado de sistema de gestión energética ISO 50001, ahora vigente para RPC Superfos Randers y válido hasta febrero del 2020.
Encontrará un resumen actualizado de los certificados RPC Superfos en la sección de descargas de nuestra página web.
It’s not just something they say – I really am ultra light. I’m a thin wall packaging and leave a smaller carbon footprint behind. Get to know me better...