Berry Superfos presenta la gama de bandejas ½ Gastro que ofrece una versatilidad sin igual en cuanto a la profundidad, el volumen y el color, lo que satisface las diversas necesidades de toda la industria alimentaria.
Con el objetivo de conseguir envases 100 % reutilizables, reciclables o compostables para 2025, Berry Superfos tiene previsto eliminar las asas metálicas y el color negro de carbón en 2024.
La cervecería francesa Brasserie Licorne, conocida por su marca temática de unicornio, ha optado por usar el SuperCup para servir sus cervezas, sidras y bebidas energéticas de calidad.
El fabricante francés de yeso Beissier ha cambiado una de sus líneas de productos a los envases SuperLift® fabricados con un 30 % de plástico reciclado y con la etiqueta RecyClass.
Conozca nuestra nueva y revolucionaria línea de bols y tapas reutilizables. Redefine la forma en que se sirve, disfruta y envasa la comida del restaurante.
La funda reciclable de las tarrinas Berry Superfos para TINE, líder lácteo noruego, ganó el premio internacional AWA 2023.
El proyecto de sistema de circuito cerrado de Berry Superfos, destinado a reciclar envases de pintura, ha recibido cinco premios distintos por su innovadora solución circular.
Tanto la certificación BRC como el resto de las medidas en direcciones similares nos ayudan a mantener los elevados niveles de higiene y calidad que caracterizan a nuestros envases alimentarios
Originalmente diseñado para bebidas, el SuperCup reutilizable acaba de debutar en el mercado de la confitería.
InfinyCup se ha asociado con Berry Superfos para equipar dos grandes estadios con el SuperCup reutilizable para cerveza y refrescos durante la 10.a Copa Mundial de Rugby que se celebra en Francia.
Ahora puede cambiar los vasos desechables de su marca por otros reutilizables con la nueva línea Berry Cup de envases atractivos y funcionales.
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Gat Foods, proveedor de la industria global de las bebidas, ha elegido a Berry Superfos como socio para el envasado para garantizar la seguridad de sus concentrados de zumo de frutas en el congelador.
Bajro Ćatić, director general de Ćatić Company, que recientemente ha cambiado sus famosos barquillos de crema Waltz a UniPak
Alexander Axelsson, director general de Everbrand, sobre el cambio a contenedores con PCR en los productos para el deshielo de IS-FRITT.
Bjørn Malm, director de sostenibilidad de la empresa de productos lácteos TINE
Berry Global participa en un proyecto piloto pionero que Heinz y Tesco han lanzado conjuntamente para reciclar más cantidad de plástico blando en el Reino Unido.
El productor de café alemán Tchibo elige a Berry Superfos para producir las cápsulas de café de base biológica para su marca Qbo.
El fabricante de helados Diplom-Is ha hecho posible el reciclaje gracias a la elección del negro sin carbono para sus envases.
El nuevo laboratorio de ensayos de Berry Superfos ha obtenido la acreditación para la realización de análisis químicos y el muestreo de productos plásticos
Por razones de sostenibilidad, el productor de lácteos Milchwerke Schwaben y Berry Superfos unieron sus esfuerzos para reducir el peso de su envase de un kilo.
El productor alimentario Choví desarrolla un envase más sostenible en colaboración con Berry Superfos
La francesa Hitam está impresionada con la experiencia en materia de diseño de Berry Superfos.
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Las nuevas unidades de refrigeración de las instalaciones de Wetteren, Bélgica (Region Central), consumen menos energía y agua y mantienen las temperaturas de producción perfectas. Las unidades funcionan extremadamente bien: el consumo de energía se ha reducido un 50 %, y el de agua es un 60 % inferior al nivel anterior.
Producción más sostenible
Las unidades de refrigeración garantizan el enfriamiento de los moldes, y durante el verano climatizan los centros de producción. Estas nuevas unidades hacen posible que la producción sea mucho más ecológica que antes. Las instalaciones de RPC Superfos en Wetteren cuentan con la certificación ISO 14001, por lo que este paso hacia una producción más sostenible era lo más natural.
Flemming Madsen, director de fábrica de RPC Superfos Wetteren, explica:
«Cada vez son más los clientes que se preocupan por la sostenibilidad, y las nuevas unidades de refrigeración de nuestras instalaciones contribuyen a la fabricación de envases de plásticos de una forma más ecológica. Hemos invertido en dos unidades de refrigeración que utilizan amonio y que nos ofrecen el mejor rendimiento. Por cada 1 kW que se consume, obtenemos 6 kW de refrigeración».
Buen periodo de amortización
Las nuevas unidades de refrigeración no utilizan ningún gas CFC y reducen de forma considerable la huella de carbono de la producción. Es una inversión importante, pero el periodo de amortización es bueno. Flemming Madsen destaca que sólo han seleccionado las mejores opciones en todos los aspectos. Gracias a esto, junto a la certificación ISO 14001, consiguieron varias primas del gobierno y subvenciones de la empresa local de servicios públicos.
«Utilizamos motores y reguladores de frecuencia altamente eficientes, así como el mejor tipo de fluido refrigerante, de forma que ahora podemos mantener la temperatura adecuada en el centro de producción con el respaldo de todos los implicados, incluidos clientes, empleados y organismos públicos».
I’m proud to comply with UN specifications and I’m always here when you have goods that demand special protection. Get to know me better...