Norweski producent lodów Diplom-Is zdobywa międzynarodową nagrodę za najlepsze rozwiązanie opakowaniowe, którego producentem jest Berry Superfos.
Jeszcze w tym roku strona Berry Superfos zostanie przeniesiona na witrynę naszej spółki macierzystej, Berry Global, pod adresem berryglobal.com.
Valio wprowadza na rynek nowy pojemnik na puddingi proteinowe. Łączy w sobie tekturę i plastik z unikalną powłoką zapewniającą 120-dniowy okres przydatności do spożycia.
Berry Superfos przedstawia gamę tacek ½ Gastro, które oferują niezrównaną wszechstronność pod względem głębokości, objętości i koloru, zaspokajając różnorodne potrzeby w przemyśle spożywczym.
W 2025 roku firma Berry Superfos zamierza w 100% wykorzystywać opakowania wielokrotnego użytku, nadające się do recyklingu lub kompostowania, a w 2024 roku usunie metalowe uchwyty i kolor sadzy.
Francuski browar Brasserie Licorne, znany ze swojego brandingu z jednorożcem, wybrał kubek SuperCup do serwowania swoich wysokiej jakości piw, cydrów i napojów energetycznych.
Francuski producent tynków Beissier przeniósł jedną ze swoich linii produktów do pojemników SuperLift® wykonanych w 30% z plastiku pochodzącego z recyklingu i opatrzonych etykietą RecyClass.
Przeczytaj o naszej nowej, rewolucyjnej serii misek i pokrywek wielokrotnego użytku, które na nowo definiują sposób serwowania, spożywania i pakowania potraw w restauracji.
Nadający się do recyklingu rękaw na kubkach Berry Superfos dla TINE, norweskiego lidera w branży mleczarskiej, zdobył międzynarodową nagrodę AWA 2023.
Projekt systemu zamkniętego obiegu firmy Berry Superfos, mający na celu recykling pojemników na farbę, został uhonorowany pięcioma różnymi nagrodami za innowacyjne rozwiązanie w zakresie obiegu zamkniętego.
Dzięki certyfikacji BRC i innym środkom nadal zobowiązujemy się do utrzymywania wysokich standardów higieny i jakości opakowań produktów spożywczych
Pierwotnie zaprojektowany do napojów SuperCup wielokrotnego użytku właśnie zadebiutował na rynku cukierniczym.
InfinyCup nawiązał współpracę z Berry Superfos, aby wyposażyć dwa duże stadiony w kubki wielokrotnego użytku SuperCup na piwo i napoje bezalkoholowe podczas 10. Pucharu Świata w Rugby odbywającego się we Francji.
Teraz możesz przejść z kubków jednorazowego użytku na wielokrotnego użytku dla swojej marki dzięki nowej, stylowej i funkcjonalnej serii Berry Cup.
Zarejestruj się teraz, aby zaoszczędzić czas i wyzwolić swoją kreatywność
Gat Foods, dostawca na globalnym rynku napojów, wybrał Berry Superfos jako swojego partnera w zakresie rozwiązań opakowaniowych dla koncentratów soków owocowych, zapewniając ich bezpieczeństwo przy przechowywaniu w zamrażarkach.
Bajro Ćatić, CEO firmy Ćatić, która niedawno zmieniła opakowania swych popularnych rurek z kremem Waltz na pojemnik UniPak
CEO, Alexander Axelsson, Everbrand, o przejściu na pojemniki zawierające materiał PCR stosowane z produktami do odladzania marki IS-FRITT.
Bjørn Malm, szef działu zrównoważonego rozwoju w firmie produkującej nabiał TINE
Berry Global bierze udział w pierwszym tego rodzaju projekcie pilotażowym zainicjowanym przez Heinz i Tesco, którego celem jest recykling większej ilości miękkich tworzyw sztucznych w Wielkiej Brytanii.
Tchibo, niemiecki producent kawy, wybrało Berry Superfos do produkcji kapsułek z pochodzenia biologicznego dla swojej marki Qbo.
Producent lodów, firma Diplom-Is wspiera recykling, stosując w swoich pojemnikach nowy czarny kolor bez dodatku węgla.
Nowe laboratorium testów Berry Superfos uzyskało akredytację w zakresie badań chemicznych i pobierania próbek wyrobów z tworzyw sztucznych.
Ze względów odnoszących się do kwestii zrównoważonego rozwoju producent nabiału Milchwerke Schwaben połączył siły z Berry Superfos w celu zapewnienia redukcji wagi dla swoich 1 kg opakowań.
Producent żywności Choví wprowadza na rynek bardziej zrównoważone opakowania opracowane we współpracy z Berry Superfos
Francuska firma Hitam jest pod wrażeniem doświadczenia projektowego Berry Superfos.
Contact us here:
Drugi rok z rzędu zakład RPC Superfos Randers w Danii uzyskał certyfikację według normy ISO 50001:2011 ‒ standardu dotyczącego zarządzania energią wydanego przez niezależną instytucję. Zakład Randers nieustannie wdraża inteligentniejsze sposoby wykorzystywania energii, a niedawne wysiłki przełożyły się na ponowną certyfikację oraz znaczne oszczędności w energii.
W pełni elektryczne maszyny zużywają mniej energii
Joel Kjellander, kierownik działu bezpieczeństwa, zdrowia i ochrony środowiska (HSE) w RPC Superfos Randers, jest zadowolony z tych osiągnięć oraz z faktu, że są one korzystne zarówno z punktu widzenia ochrony środowiska, jak i oszczędności kosztów.
„Systematyczna praca związana z zarządzaniem energią ma sens. Omawiamy na bieżąco, co musi zostać zrobione i gdzie można znaleźć najważniejsze oszczędności. Na szczęście mamy ogromne ilości danych pochodzących z produkcji, które pomagają nam określić nasze możliwości”.
„Przykładem działania, które pozwoliło nam znacząco zmniejszyć zużycie energii, jest wymiana starych maszyn do formowania wtryskowego na nowe. Ta inicjatywa zapewniła największą oszczędność energii w naszym zakładzie produkcyjnym: do imponujących 40% w przypadku wymiany maszyny hydraulicznej na maszynę w pełni elektryczną”.
Ponowne użycie ciepła odpadowego
RPC Superfos Randers kontynuuje pracę nad dalszymi oszczędnościami energii we współpracy z dużym duńskim przedsiębiorstwem usług komunalnych. Obecnie w planie działania jest ponowne użycie ciepła odpadowego z kompresorów powietrza w celu ogrzania innych obszarów zakładu. Inny projekt dotyczy sterowania pompami próżniowymi do podnośników próżniowych, tak aby działały tylko wtedy, gdy zachodzi taka potrzeba.
Lepsze światło przy o wiele niższym zużyciu energii
Prosta zmiana źródła światła także odniosła wyraźny skutek. Joel Kjellander wyjaśnia:
„W zeszłym roku uzyskaliśmy znaczące oszczędności przez zainstalowanie oświetlenia LED we wszystkich rogach naszej hali produkcyjnej. Jestem zadowolony, że przyniosło to podwójną korzyść: światło jest wyraźnie lepsze, a jednocześnie zmniejszyliśmy zużycie energii nawet o 40% w porównaniu z wcześniejszymi lampami fluorescencyjnymi”.
Początkowym impulsem dla wysiłków związanych z oszczędnością energii w naszym zakładzie Randers był duński program rządowy. Jednym ze sposobów zakwalifikowania się do programu jest posiadanie certyfikatu zarządzania energią ISO 50001. Zakład RPC Superfos Randers obecnie posiada ten certyfikat, ważny do lutego 2020 roku.
Zaktualizowane zestawienie certyfikatów firmy RPC Superfos jest dostępne na naszej stronie internetowej w sekcji Download.
I’m all round - ideal for both heavy and light content. My protective collar keeps me in shape no matter what you put me through. Get to know me better...