Erfahren Sie mehr über unsere Smart Value-Lösungen.
Erfahren Sie mehr über die ausgezeichneten rPP-Becher für Molkereiprodukte
Alexander Axelsson, CEO von Everbrand, über den Umstieg auf Behälter mit PCR-Gehalt für die IS-FRITT Enteisungsprodukte.
Die jüngste RecyClass-Zertifizierung eines unserer Werke unterstützt die zuverlässige Kommunikation über die Wiederverwertbarkeit und den Recycling-Anteil von Verpackungslösungen.
Die Kreislaufinitiative von Berry Superfos zum Recycling gebrauchter Farbbehälter wurde vom Plastics Industry Award in Großbritannien zum „besten recycelten Kunststoffprodukt“ des Jahres 2022 gewählt.
Bjørn Malm, Leiter der Abteilung Nachhaltigkeit beim Molkereiunternehmen TINE
Dann lesen Sie mehr über die Berry Superfos Closed Loop Recycled Paint Containers Initiative, die gerade mit einem Recyclingpreis ausgezeichnet wurde.
So Christophe Fresquet von Meduz, einer französischen Craft-Bier-Brauerei, die von Einwegbechern auf den wiederverwendbaren SuperCup umgestellt hat.
Dann besuchen Sie Berry Superfos in Halle 5, Stand J18, um frische Ideen für Ihre Fisch- und Seafood-Verpackungen zu erhalten.
James Wigglesworth, Leiter des 10. Berry Superfos Werks mit ISO 14001-Zertifizierung
Berry Global ist Teil eines einzigartigen Pilotprojekts von Heinz und Tesco, bei dem in Großbritannien mehr Weichplastik recycelt werden soll.
Der deutsche Kaffeeproduzent Tchibo hat Berry Superfos ausgewählt, um biobasierte Kaffeekapseln für seine Marke Qbo herzustellen.
Lesen Sie mehr über die Nachhaltigkeitsmaßnahmen von Berry
Mit der Wahl eines neuen Schwarz ohne Industrieruß sorgt Eishersteller Diplom-Is dafür, dass seine Behälter recycelt werden können.
Das neue Materialprüflabor von Berry Superfos hat die Akkreditierung im Bereich Chemische Prüfung und Probenahme von Kunststoffprodukten erhalten.
Aus Gründen der Nachhaltigkeit hat sich der Milchproduzent Milchwerke Schwaben mit Berry Superfos zusammengetan, um das Gewicht seiner 1 kg Verpackung zu reduzieren.
So ist es dem Berry-Superfos-Werk in Bosnien und Herzegowina gelungen, ein Jahr ohne meldepflichtige Unfälle zu erreichen.
Alex Helsen, Managing Director bei Choco Yoco, einer neuen Marke für gesunde Schokoladen- und Haselnuss-Brotaufstriche.
Sehen Sie sich unseren neuen SuperCup an – einen robusten, wiederverwendbaren und weitgehend recycelbaren Becher, der sich für alle Arten von Veranstaltungen eignet
Lebensmittelhersteller Choví führt nachhaltigere Verpackung ein, die in Partnerschaft mit Berry Superfos entwickelt wurde
Podravka, Hersteller der Lino Lada Brotaufstriche.
Recycling-Kunststoff ist jetzt eine reale Option für Lebensmittelverpackungen.
Sie können die Verwendung neuer Rohstoffe für Ihre thermogeformten Becher oder spritzstreckblasgeformten Behälter mit recyceltem PET reduzieren.
Nordthy aus Dänemark verwendet jetzt UniPak Eimer für seine neue salzigen Snacks und getrockneten Früchte.
Hitam aus Frankreich ist von der Designexpertise von Berry Superfos beeindruckt.
Dann sehen Sie sich unser vielseitiges Angebot an Behältern mit PCR-Anteil an.
Das französische Unternehmen Aquarium Systems ist von 100 % Neukunststoff auf 50 % Recyclinganteil umgestiegen.
Erfahren Sie mehr über unsere neuen Automatenbecher aus PP
Erfahren Sie mehr über den neuen Löffel, der mit der neuen SUP-Richtlinie der EU konform ist.
Cargill Brazil ist erfolgreich von Metall auf Kunststoff umgestiegen.
Schweizer Salinen verwendet einen wiederverwendbaren Eimer von Berry Superfos mit 30 % PCR-Bestandteil für Streusalz.
Mit dem CombiLight™ Becher wird das Verpackungsgewicht drastisch reduziert.
Contact us here:
Creativity and feasibility go hand in hand in the new Superfos Innovation Center in Randers, Denmark. In spring 2015, we have opened this space for working with the development of state-of-the-art customised packaging solutions. The physical premises and advanced technical equipment facilitate idea generation and make it possible to give them a try-out with a prototype, almost on the spot.
Reach your market with speed
Josef Björck, COO of Superfos, a Berry Global company, is not reluctant to refer to the Superfos Innovation Center as an important milestone. He says:
“This type of facility paves the way for reducing time to market, because we have the finest facilities and can manufacture a dedicated sample production without a time slot. We are already busily using the Innovation Center and meet with customers to develop great packaging ideas together. Here, our customers can get very close to the creation of their own unique pack,” Josef Björck explains.
Agility is present
The Superfos Innovation Center will smooth the progress of bespoke packaging solutions. Customers get the opportunity to take a look at the pack and can discuss fine-tuning if needed. Volume, shape and quantity can flexibly be changed thanks to our robots and machines. We apply a multi-bolster system, which means that we can provide you with a number of inserts without reproducing the bolster. Cost effective prototype tooling is an option within only a few days. These allow you to quickly produce several hundreds or even a thousand test packs so that you can carry out market surveys and make possible adjustments to the pack if necessary. This way the testing of ideas becomes much more efficient and reliable, leading to a better introduction on the market for your product in a new packaging.
Superfos Innovation Center also offers access to a test machine in respect of in-mould labelling and barrier labelling.
Looking ahead
”The Innovation Center gives us excellent opportunities, including training of our own staff and, in some cases, also the customers. It will support our R&D efforts, not least in respect of sustainable products, and the development of special techniques and robots,” Josef Björck says.
The Superfos Innovation Center is available for all Superfos customers. Please get in touch with your usual contact person at Superfos if you would like to book a session at the Innovation Center.
I’m proud to comply with UN specifications and I’m always here when you have goods that demand special protection. Get to know me better...