Berry Superfos stellt das ½ Gastro-Schalen-Sortiment vor, das eine beispiellose Vielseitigkeit in Bezug auf Tiefe, Volumen und Farbe bietet und den unterschiedlichsten Anforderungen der Lebensmittelindustrie gerecht wird.
Berry Superfos strebt an, bis 2025 zu 100 % wiederverwendbare, recycelbare oder kompostierbare Verpackungen herzustellen und will bis 2024 Metallgriffe und Ruß abschaffen.
Die französische Brauerei Brasserie Licorne, bekannt für ihr Einhorn-Branding, hat sich für den SuperCup entschieden, um ihre Qualitätsbiere, Cider-Getränke und Energy-Drinks auszuschenken.
Der französische Hersteller von Spachtelmassen Beissier hat eine seiner Produktlinien auf SuperLift®-Behälter umgestellt, die zu 30 % aus recyceltem Kunststoff bestehen und eine RecyClass-Kennzeichnung aufweisen.
Lesen Sie mehr über unser neues, revolutionäres Sortiment an wiederverwendbaren Schalen und Deckeln, das die Art und Weise, wie Essen im Restaurant serviert, genossen und verpackt wird, neu definiert.
Die recycelbare Hülle der Berry Superfos-Becher für TINE, ein führendes norwegisches Molkereiunternehmen, wurde mit dem AWA International Award 2023 ausgezeichnet.
Das Projekt für geschlossene Kreislaufsysteme von Berry Superfos, das auf das Recycling von Farbbehältern abzielt, wurde jetzt mit fünf verschiedenen Auszeichnungen für seine innovative Kreislauflösung geehrt.
Mit der BRC-Zertifizierung und anderen Maßnahmen setzen wir uns kontinuierlich dafür ein, hohe Hygiene- und Qualitätsstandards für Lebensmittelverpackungen aufrechtzuerhalten
Der wiederverwendbare SuperCup wurde ursprünglich für Getränke entwickelt und hat nun den Süßwarenmarkt erobert.
InfinyCup hat sich mit Berry Superfos zusammengetan, um während der 10. Rugby-Weltmeisterschaft in Frankreich zwei große Stadien mit dem wiederverwendbaren SuperCup für Bier und Erfrischungsgetränke auszustatten.
Jetzt können Sie für Ihre Marke von Einweg- auf Mehrwegbecher umsteigen – mit dem neuen stilvollen und funktionellen Berry Cup Sortiment.
Registrieren Sie sich jetzt, um Zeit zu sparen und Ihre Kreativität zu entfalten
Gat Foods, Lieferant der globalen Getränkeindustrie, hat sich für Berry Superfos als Verpackungspartner seiner Fruchtsaftkonzentrate entschieden, um Gefriersicherheit zu garantieren.
Bajro Ćatić, CEO der Ćatić Company, hat kürzlich die Verpackung der beliebten Waltz Cream Rolls auf UniPak umgestellt.
Alexander Axelsson, CEO von Everbrand, über den Umstieg auf Behälter mit PCR-Gehalt für die IS-FRITT Enteisungsprodukte.
Bjørn Malm, Leiter der Abteilung Nachhaltigkeit beim Molkereiunternehmen TINE
Berry Global ist Teil eines einzigartigen Pilotprojekts von Heinz und Tesco, bei dem in Großbritannien mehr Weichplastik recycelt werden soll.
Der deutsche Kaffeeproduzent Tchibo hat Berry Superfos ausgewählt, um biobasierte Kaffeekapseln für seine Marke Qbo herzustellen.
Mit der Wahl eines neuen Schwarz ohne Industrieruß sorgt Eishersteller Diplom-Is dafür, dass seine Behälter recycelt werden können.
Das neue Materialprüflabor von Berry Superfos hat die Akkreditierung im Bereich Chemische Prüfung und Probenahme von Kunststoffprodukten erhalten.
Aus Gründen der Nachhaltigkeit hat sich der Milchproduzent Milchwerke Schwaben mit Berry Superfos zusammengetan, um das Gewicht seiner 1 kg Verpackung zu reduzieren.
Lebensmittelhersteller Choví führt nachhaltigere Verpackung ein, die in Partnerschaft mit Berry Superfos entwickelt wurde
Hitam aus Frankreich ist von der Designexpertise von Berry Superfos beeindruckt.
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Creativity and feasibility go hand in hand in the new Superfos Innovation Center in Randers, Denmark. In spring 2015, we have opened this space for working with the development of state-of-the-art customised packaging solutions. The physical premises and advanced technical equipment facilitate idea generation and make it possible to give them a try-out with a prototype, almost on the spot.
Reach your market with speed
Josef Björck, COO of Superfos, a Berry Global company, is not reluctant to refer to the Superfos Innovation Center as an important milestone. He says:
“This type of facility paves the way for reducing time to market, because we have the finest facilities and can manufacture a dedicated sample production without a time slot. We are already busily using the Innovation Center and meet with customers to develop great packaging ideas together. Here, our customers can get very close to the creation of their own unique pack,” Josef Björck explains.
Agility is present
The Superfos Innovation Center will smooth the progress of bespoke packaging solutions. Customers get the opportunity to take a look at the pack and can discuss fine-tuning if needed. Volume, shape and quantity can flexibly be changed thanks to our robots and machines. We apply a multi-bolster system, which means that we can provide you with a number of inserts without reproducing the bolster. Cost effective prototype tooling is an option within only a few days. These allow you to quickly produce several hundreds or even a thousand test packs so that you can carry out market surveys and make possible adjustments to the pack if necessary. This way the testing of ideas becomes much more efficient and reliable, leading to a better introduction on the market for your product in a new packaging.
Superfos Innovation Center also offers access to a test machine in respect of in-mould labelling and barrier labelling.
Looking ahead
”The Innovation Center gives us excellent opportunities, including training of our own staff and, in some cases, also the customers. It will support our R&D efforts, not least in respect of sustainable products, and the development of special techniques and robots,” Josef Björck says.
The Superfos Innovation Center is available for all Superfos customers. Please get in touch with your usual contact person at Superfos if you would like to book a session at the Innovation Center.
Sometimes I’m round, sometimes I’m rectangular. Either way, I’m monomaterial and easy to recycle. Get to know me better...